Что определяет производительность станка для резки стекла?

Режущая головка рассчитана на150 метров в минутуДостичь такого результата можно на длинном прямом участке большого листа бумаги. Очень мало что в вашей смене будет похоже на этот участок.

Мелкие кусочки и фигурные вырезы поддерживают ускорение и торможение головки. Тем не менее, кто-то должен загрузить каждый лист и вынуть его, прежде чем можно будет начать следующий. Вот почему двастанки для резки стекласидентичныйТехнические характеристики могут приводить к очень разным результатам по количеству готовых изделий за смену.

В большинстве случаев более медленный станок теряет время, проходя мимо режущего моста, где-то между зубчатой ​​рейкой и режущим столом. Если производительность вашего станка постоянно не соответствует требуемой, в разделах ниже вы сможете определить причину:

●Как измерить производительность в готовых, отсортированных изделиях в час

●Почему ускорение и длина траектории резания важнее максимальной скорости при обработке мелких и фигурных деталей?

●Погрузка и разгрузка — два этапа, которые незаметно сокращают каждый цикл.

●Что делает программное обеспечение для оптимизации выхода годной продукции при выполнении срочных заказов?

●Как тип и толщина стекла влияют на темп движения на столе

●Почему износ колес и давление в головке блока цилиндров проявляются позже в виде поломок и необходимости ремонта?

●Что спросить у производителя станков для резки стекла, прежде чем поверить заявлениям о производительности?

Сначала точно измерьте размеры, и все последующие улучшения будет легко проверить на собственном полу.

Измерьте объем продукции, которая фактически покидает стол.

Метры в минуту описывают скорость движения головки стеклорезного станка, что составляет лишь один из этапов цикла и редко является самым медленным. Главное, что приносит прибыль, — это количество качественных изделий, доставленных на следующую станцию, за всю смену.

Эффективная производительность = количество листов в час × количество качественных изделий на листе × доля смены, в течение которой машина фактически работает.

Простой недельный эксперимент позволит получить все три показателя:

1.Регистрируйте момент, когда каждый лист покидает стеллаж, и момент, когда последний его фрагмент покидает зону повреждения.

2.Пересчитайте детали, прошедшие проверку, и отметьте каждое переделанный экземпляр с указанием причины.

3.Записывайте каждую остановку, длящуюся более нескольких минут, вместе с указанием причины, от замены колеса до отсутствия плана распиловки.

Почему ускорение важнее максимальной скорости на коротких путях

Для достижения номинальной скорости любой стеклорезной машине требуется определенное расстояние, и короткие пути редко обеспечивают достаточную скорость. При работе с листом, содержащим множество маленьких зеркал или панелей бытовой техники, машина большую часть времени тратит на разгон и торможение перед следующим поворотом.

Работа с геометрическими формами еще больше увеличивает зазор, поскольку головка замедляется на каждом повороте и вращает колесо, следуя линии. На плотных макетах истинная скорость резки снижается еще по нескольким причинам:

●Длинные пустые ходы, когда план раскроя скачет по листу.

●Поднимать и опускать голову при каждом новом счете

●Дополнительные обрезки, которых можно было бы избежать при более компактной компоновке.

Быстрый тест решит этот вопрос. Загрузите один из ваших самых плотных шаблонов для резки на рассматриваемый вами станок, а затем засеките время, прошедшее по всему листу от первого до последнего надреза.

Где погрузка и разгрузка незаметно разрушают ваш велосипед.

Разметка большого листа стекла на современном станке для резки стекла часто занимает меньше времени, чем его погрузка на стол и последующая выгрузка готовых изделий. Ни один из этих процессов не отражается в показателях скорости, указанных в технической документации.

Погрузка без ожидания крана.

Ручная загрузка с помощью крана или вакуумного подъемника требует участия двух человек для каждого листа, и мост простаивает все это время. Автоматические загрузочные рычаги поднимают лист с стойки, а датчики выравнивают его перед первым сгибом. Наклонный стол — это бюджетный вариант, позволяющий одному оператору брать листы прямо с А-образной рамы.

Разрушение до того, как налетит целая куча обломков

На этапе ломки быстро резчик часто останавливается. Когда один человек вручную делает все разрезы по осям X и Y, следующий лист ждет на мостике, пока стол не освободится. Стол для ломки с пневматическим приводом позволяет оператору с гораздо меньшими усилиями перемещать тяжелые листы по ломовой планке.

Интегрированные станки исключают необходимость передачи операций между станциями. Станок с ЧПУ Eworld 2620 выполняет загрузку, резку и распиловку в одном устройстве, рассчитанном на одного оператора.

Что добавляет программное обеспечение для оптимизации к каждому листу?

Две мастерские могут нарезать один и тот же заказ из одних и тех же больших листов стекла, и в итоге получить совершенно разные стопки обрезков. Большая часть этой разницы возникает из-за оптимизатора — программного обеспечения, которое раскладывает детали на каждом листе и задает порядок резки для станка по резке стекла.

Хороший оптимизатор оправдывает свою стоимость в четырех областях.

●Урожай:Более плотная компоновка приводит к образованию меньших обрезков и позволяет более эффективно использовать каждый большой лист бумаги.

●Остатки:Программное обеспечение регистрирует пригодные для использования остатки и использует их в последующих запусках.

●Срочные заказы и повреждения:Срочный заказ или поврежденное стекло могут быть включены в план выполнения без полного перезапуска.

●Последовательность монтажа:Детали покидают рабочий стол в том порядке, в котором они необходимы для линии обработки кромок или печи, что экономит время на сортировку на последующих этапах производства.

Как тип и толщина стекла влияют на темп движения

Ваша стеклянная смесь ограничивает скорость работы любого стеклорезательного станка задолго до того, как это сделают его двигатели. Тонкая листовая керамика быстро надрезается и ломается, и каждый шаг, отклонившийся от неё, отнимает время где-то.

Смешанные заказы часто обходятся дороже, чем заказы на один тип стекла, поскольку каждая смена означает новые настройки давления, а иногда и новый шлифовальный круг. Группировка заданий по типу и толщине внутри оптимизатора сокращает количество таких переналадок.

Как износ колес и давление на головку приводят к необходимости доработки.

Износ колеса скрывается от показаний датчика скорости и проявляется позже в виде сколов по краям и отклонений от линии разметки. Каждое такое отклонение означает необходимость повторной обработки, а повторные обработки уменьшают измеренные ранее результаты. Короткая процедура позволяет держать проблему под контролем:

1.Осматривайте колесо в начале каждой смены и заменяйте его при первых признаках сколов.

2.Перед началом работы проверьте уровень и расход смазочно-охлаждающей жидкости.

3.Регулярно, раз в неделю, очищайте направляющие и стеллажи, так как грязь и пыль мешают правильному расположению.

4.Проверяйте давление на обломках стекла всякий раз, когда изменяется их толщина.

Давление имеет такое же значение, как и сам диск. Смещение настроек от оптимального значения приводит к неглубоким насечкам, которые плохо ломаются, или к раздавленным поверхностям, отслаивающимся мелкими частицами. Система CNC 2620 от Eworld сочетает пневматическое и пружинное давление с автоматической смазкой для поддержания стабильного положения насечек.

Проверка производительности оборудования для резки стекла, заявленного производителем.

Каждый производительстанки для резки стеклаОни скажут вам максимальную скорость своей модели, но если вы действительно хотите узнать, насколько хорошо она работает в реальных условиях, не стесняйтесь задавать вопросы по мельчайшим деталям. Прежде чем даже подумать о подписании договора, запишите свои вопросы — тогда вы сможете сравнить ответы:

●Каково реальное ускорение режущей головки, и сколько времени на самом деле занимает полный цикл при обработке большого количества сверхплотного стекла?

●Сколько времени требуется погрузчику, чтобы добраться от стеллажа до первого броска? Знание реального времени сэкономит вам много времени на догадках в дальнейшем.

●Какой метод торможения входит в стандартную комплектацию станка, и какая поддержка потребуется для его запуска и начала работы?

●Сколько запасных колёс идёт в комплекте с машиной, и где вообще можно достать запасные части, если они понадобятся?

Использование всего цикла резки

Производительность редко заключается в одном компоненте. Самый медленный этап цикла определяет результат для всего, что его окружает.

Вот почему Машина ЭворлдКомпания строит свой ассортимент оборудования для резки стекла, учитывая описанные выше узкие места. Подберите для самого медленного этапа станок, который его выполняет:

●Медленная загрузка стеллажей направляет устройство к станку с ЧПУ для резки стекла с автоматическим хранением стекла.

●Для разрушения моста вручную требуется пневматический стол для разрушения моста.

●В условиях ограниченного рабочего пространства или площади станок с ЧПУ 2620 идеально подходит для задач загрузки, резки и распиловки деталей в одном устройстве.

●Стабильная работа по ламинированию делает полуавтоматический станок для резки ламинированного стекла достойным внимания.

Компания Eworld предлагает бесплатный анализ процесса, позволяющий проверить соответствие вашим собственным планам раскроя, прежде чем принимать решение о закупке линии.

Часто задаваемые вопросы

Действительно ли программное обеспечение может повысить производительность моей резки?

Хотя программное обеспечение, безусловно, может помочь значительно увеличить производительность и справиться с срочными заказами без полной остановки производства, любые проблемы с погрузкой или поломками сохранятся даже после обновления программного обеспечения, поэтому обязательно устраните их в первую очередь.

Как часто следует заменять отрезной круг?

Честно говоря, нет универсального правила замены отрезного круга — срок его службы зависит от типа стекла, которое вы режете, и от того, сколько метров стекла вы режете ежедневно. Старайтесь осматривать круг в конце каждой смены и заменяйте его, как только линия разметки начнет ломаться или заготовка перестанет быть чистой.

Стоит ли моей мастерской приобретать автоматические линии для резки стекла?

Ответ на этот вопрос однозначно «зависит от обстоятельств» — от объёма производства и стоимости рабочей силы. Обычно небольшие предприятия получают максимальную отдачу от таких станков, как CNC 2620, которые могут работать с одним оператором, в то время как крупным компаниям, обрабатывающим огромные листы в течение всего дня, потребуется полноценная линия с большим количеством автоматизации и складских помещений.

Влияет ли более высокая скорость резки на качество?

Это возможно, особенно на толстом стекле. Для более быстрого нанесения насечек требуется соответствующее давление и равномерный поток масла, а на толстом стекле обычно процесс идет медленнее. Перед окончательным выбором настроек протестируйте каждый тип стекла на обрезках.