Что определяет производительность станка для обработки кромок стекла?

Односторонний прямолинейный кромкообрезной станок шлифует только один край за раз, продвигаясь по конвейерной линии. Каждое стекло, проходящее через него, совершает несколько повторных проходов по конвейеру, и указанная в смете цифра «скорость» не учитывает время простоя между остановками.

Несоответствие проявляется чуть позже — только когда дело доходит до закалочной печи, выясняется, что вы ждали. И это в итоге обходится дорого — кому-то приходится брать сверхурочные, чтобы обработать накопившуюся партию кромок. В цеху никто не чувствует, что линия работает медленно, но в конце недели эти показатели все равно выглядят немного неудовлетворительными.

Обрабатывающая способностьстанок для обработки кромок стеклаЭто зависит от нескольких факторов, и большинство из них вы можете измерить на своем собственном полу. В этом руководстве мы рассмотрим их по очереди:

●Скорость конвейераи потолок, который он устанавливает для суточной производительности

●Количество пасовв том числе в тех случаях, когда использование двойного кромкореза сокращает время в пути вдвое.

●Толщина стекла и ширина фаскидва самых мощных тормоза скорости подачи

●Пробелы и обработкамежду деталями, где происходит незаметная утечка мощности.

●Подсчет моторов и уход за колесамикоторые определяют, как долго машина будет поддерживать заданный темп.

●Простая проверка вместимостиПрежде чем доверять данным любого производителя станков для обработки кромок стекла, необходимо провести тестирование.

Оказывается, производственную мощность можно проверить самостоятельно, что значительно упрощает оценку каждого предложения поставщика.

Что на самом деле говорит этот показатель скорости?

Указанная в смете скорость — это всего лишь ограничение скорости: максимальная скорость, с которой конвейер может перемещать стекло мимо колес, когда ничто его не замедляет. Станки для обработки кромок стекла работают в довольно узких временных рамках, и именно медленная часть этих рамок оказывает гораздо большее влияние на ваш рабочий день, чем эта заманчивая цифра скорости в заголовке.

Скорость обработки тонкого стекла, соответствующая заданному диапазону, зависит от требуемой обработки. Легкая фаска на тонком стекле находится на верхней границе диапазона. Широкие полированные фаски — на другом полюсе, иногда со скоростью менее метра в минуту.

Подсчет проходов за каждым готовым прямоугольником

Скорость ленты описывает один край, а у каждого прямоугольника их четыре. Количество таких краев, обработанных стеклообрабатывающим станком за один проход, определяет ежедневный объем производства, который превосходит любой уровень повышения скорости:

●Односторонний прямолинейный кромкообрезной станок обрабатывает один край за один проход, поэтому каждый прямоугольник проходит через станок четыре раза, при этом оператор поворачивает его между проходами.

●Двусторонний кромкообрезной станок шлифует обе параллельные кромки одновременно, что позволяет сократить количество проходов до двух на каждый прямоугольник.

●А Вертикальный станок для кромкообработки с ЧПУ.Создает полный контур детали нужной формы за один цикл, без ручного рисования или позиционирования.

Фиксатор кромкообрезного станка находится в режиме настройки. Его рабочая ширина должна соответствовать каждому новому размеру панели, а заказы, содержащие панели разных размеров, сокращают время, которое он экономит на бумаге.

Более толстое стекло и более широкие фаски влияют на скорость ленты.

Каждый профиль кромки имеет свою цену, и это отражается на времени шлифовки на станке для обработки кромок стекла. Три основных фактора определяют, какую часть диапазона скорости вы сможете использовать.

●Толщина:Чем толще стекло, тем больше материала должны удалять шлифовальные круги, а это значит, что для получения чистого края необходима только более медленная подача. Модель E-LD261 работает с панелями толщиной от 3 до 12 мм, но EWD-DS3624 действительно превосходит ожидания и может обрабатывать панели толщиной до 19 мм для действительно тяжелых работ.

●Ширина фаски:Чем шире фаска, тем больше стекла она сотрет, а это значит, что она будет сильно тянуть ленту вниз. Возьмем, к примеру, зеркальную фаску шириной 40 мм — она замедлит движение ленты гораздо сильнее, чем аккуратная декоративная фаска.

●Уровень владения польским языком:Если вы хотите получить действительно зеркально блестящую кромку, вам нужно дать войлочным и цериевым роликам достаточно долгое время, чтобы они сотворили свое волшебство. А это значит, что конвейер должен работать на более низкой скорости, чтобы лента постоянно находилась в контакте с обрабатываемым материалом.

Зазоры и обработка между каждой деталью

Станок для обработки кромок стекла достигает номинальной скорости только тогда, когда стекло находится на ленте. Внимательно понаблюдайте за полной сменой, и вы увидите, сколько пустых участков остается:

●Расстояние между конвейерными лентами:Операторы часто оставляют между деталями большие зазоры, чем это необходимо станку, в основном по привычке.

●Переворачивание и повторная подача:На одностороннем станке каждый оборот требует участия рук на выходном устройстве, и эти руки не загружают следующий лист.

●Небольшие детали:Для любых изображений размером менее 50 × 50 мм на приборе E-LD261 требуется подложка или ручная работа.

●Ожидание на раскройном столе:Кромкорез с подачей материала порциями проводит часть смены без работы по заточке.

Все эти потери происходят вне колес, поэтому более быстрая машина редко их устраняет.

Двигатели и колеса задают темп, который вы поддерживаете.

Номинальная скорость описывает работу станка для обработки кромок стекла со свежими колесами и каждым двигателем, выполняющим свою функцию. Продолжительность работы на этом темпе определяется двумя факторами.

Больше двигателей означает меньшую скорость резки на одном круге.

Каждый двигатель приводит в движение одно колесо, а большее количество ступеней позволяет каждому колесу обрабатываться с меньшим расходом. Такое распределение позволяет достичь более высокой скорости ленты при той же степени чистоты обработки.

Вертикальный E-LD10325Она распределяет свою работу между десятью двигателями для грубой шлифовки, тонкой шлифовки и зеркальной полировки, а также E-LD9325Установлен на раме, рассчитанной по стандарту Eworld на круглосуточную работу.

Изношенные колёса незаметно снижают скорость ленты.

По мере износа колес операторы замедляют скорость ленты, чтобы сохранить полировку, и производительность немного снижается каждую неделю, без каких-либо замечаний со стороны персонала. Четыре привычки позволяют поддерживать скорость, за которую вы заплатили:

1.Заменяйте или затачивайте шлифовальные круги по графику, привязанному к количеству отшлифованных кромок.

2.Очистите расширительный бачок и трубки системы охлаждения до того, как мутная вода начнет ухудшать качество полировки.

3.Необходимо регулярно смазывать направляющие и детали трансмиссии, чтобы ремень двигался прямо на высокой скорости.

4.Регистрируйте скорость вращения ремня при каждой смене, поскольку медленное снижение скорости является самым ранним признаком износа колеса.

Перед подписанием какого-либо документа проверьте свою платежеспособность.

Показатели мощности станка для обработки кромок стекла позволяют решить половину задачи. Вторая половина зависит от ваших собственных заказов, а короткая таблица объединяет обе части перед сравнением предложений.

Чтобы получить реалистичную оценку производительности за смену, необходимо умножить скорость ленты на количество минут, в течение которых длится смена, чтобы рассчитать общий доступный ход ленты. Затем разделите это значение на общий ход каждой панели — не забудьте учесть каждый проход и промежутки между ними — и вы получите собственную оценку производительности.

Далее свяжитесь с производителями станков для обработки кромок стекла из вашего списка и попросите их установить время обработки стекла в соответствии с вашим профилем — запишите это число рядом с вашей рабочей таблицей.

Превратите вместимость кромок в показатель, которому вы можете доверять.

Производительность обработки кромок — это процесс, который происходит прямо в цехе, постепенно, шаг за шагом. Он зависит от множества различных факторов, которые вступают в игру в течение смены: скорость ленты, количество проходов, толщина стекла, расстояние между кусками стекла и состояние режущих кругов. Как только вы сможете оценить все эти факторы, показатель «номинальной производительности», указанный в коммерческом предложении, станет чем-то, что вы сможете проверить на практике.

Несколько действий превращают эти числа в дополнительные готовые панели:

●Проведите полный день, обрабатывая кромки, включая зазоры, прежде чем решить, что станок является узким местом.

●Группируйте заказы по толщине и профилю, чтобы лента дольше работала на оптимальной скорости.

●Переключение колесных направляющих на измерительные приборы и наблюдение за показаниями журнала скорости ленты для выявления медленного дрейфа.

●Обратите внимание на станок для обработки кромок с двойной кромкой, когда длинные ряды одинаковых прямоугольников заполнят большую часть вашего портфеля заказов.

●Составьте краткий список задач, которые сильнее всего замедляют движение ленты, поскольку именно эти задачи определяют ваш реальный потолок производительности.

Машина ЭворлдАссортимент кромкообрабатывающих станков строится на основе тех же самых параметров. Бесступенчатая регулировка скорости на E-LD261, двусторонняя обработка на EWD-DS3624 и быстрая сварка с удалением низкоэмиссионного покрытия для закалки и подготовки к сварке в стекловолокне позволяют подобрать оптимальный размер.станок для обработки кромок стеклак тому дефициту ресурсов, который выявляет ваша таблица.

Наша команда предлагает бесплатный анализ процесса, который позволит взглянуть на ваши показатели со стороны, прежде чем вы примете окончательное решение. Возьмите с собой свою рабочую таблицу на первую консультацию, и вы получите данные о производственной мощности, которые сможете обосновать.

Часто задаваемые вопросы

Всегда ли более быстрый конвейер приводит к увеличению производительности?

Это выгодно только до тех пор, пока качество отделки соответствует требованиям. Но если слишком сильно ускорить конвейерную ленту, колеса перегружаются, появляются сколы и тусклая полировка, из-за чего приходится возвращать работу на переделку — а это может в итоге отнять больше времени, чем сэкономить за счет ускорения процесса.

Сколько кромок может обработать двойной кромкорез за один проход?

Ну, можно обрабатывать две параллельные кромки одновременно — это один проход. А для прямоугольника нужно два таких прохода, по одному для каждой пары сторон. Дело в том, что EWD-DS3624 может обрабатывать стекло толщиной от 3 до 19 мм при скорости ленты до 8 метров в минуту.

Могут ли операторы выжать немного больше из уже имеющейся машины?

Во многих мастерских ответ — да, по крайней мере, в краткосрочной перспективе. Один из приемов — уменьшить расстояние между лентами. Группировка работ по толщине также может помочь сэкономить время. А если вы привыкнете внимательно следить за графиком обработки, то сможете сохранить достигнутое ускорение.