Eworld Machine — ведущий китайский производитель оборудования для обработки стекла, окон из ПВХ и алюминия с 2002 года.
Обработка архитектурного стекла
Повышение эффективностиПроизводство высококачественного архитектурного стекла требует освоения научных технологических процессов и использования высокопроизводительного оборудования. Высококачественное оборудование обеспечивает точность и эффективность, повышая качество и стабильность стекла, а также отвечая требованиям безопасности и эстетики. Правильная эксплуатация и техническое обслуживание оборудования дополнительно повышают эффективность производства и конкурентоспособность продукции.
Резка и формовка архитектурного стекла – важнейшие этапы производственного процесса. Сначала стекло разрезается в соответствии с проектными требованиями с использованием точного оборудования для обеспечения точности размеров и формы. Затем выполняется формовка, такая как гибка, тиснение или закалка, для повышения прочности и эстетичности стекла. Скорость и давление резки необходимо контролировать, чтобы предотвратить разрушение. Формообразование, осуществляемое посредством нагрева или специального оборудования, позволяет стеклу достичь желаемой формы и структуры. Весь процесс требует строгого контроля качества, чтобы гарантировать соответствие продукта архитектурным стандартам.
Подготовка кромки стекла – важнейший этап повышения качества и безопасности готового изделия. Сначала кромки стекла грубо шлифуются кромкошлифовальным станком для удаления острых углов. Затем выполняется тонкая шлифовка и полировка для получения гладкой, прозрачной кромки, предотвращающей появление царапин и сколов во время использования. В процессе шлифовки кромки подбираются различные шлифовальные круги и абразивы в зависимости от предполагаемого использования стекла для достижения оптимальных результатов. Наконец, проводится очистка и проверка, чтобы гарантировать равномерность и безупречность обработки кромки. Весь процесс не только улучшает эстетический вид стекла, но и повышает его прочность и безопасность.
Процесс производства закалённого стекла включает нагрев, быстрое охлаждение и контроль. Сначала лист стекла помещают в закалочную печь и нагревают примерно до 650 °C для размягчения. Затем его быстро охлаждают. Сильный ветер охлаждает поверхность стекла, вызывая его быструю усадку, создавая внутренние и внешние напряжения, которые повышают его прочность и ударопрочность.
Этот процесс повышает безопасность стекла, поскольку оно распадается на мелкие частицы с тупыми краями, которые с меньшей вероятностью могут травмировать человека. Наконец, проводится контроль качества, чтобы убедиться в соответствии закалки стандартам безопасности. Этот процесс закалки делает стекло пригодным для использования в зданиях и транспортных средствах с повышенными требованиями к безопасности.
Процесс нанесения покрытия обычно включает три этапа: подготовку поверхности, нанесение покрытия и отверждение. Сначала подложка очищается, обезжиривается или полируется для обеспечения чистой и гладкой поверхности. Затем покрытие равномерно наносится распылением, окунанием или валиком, в зависимости от области применения. Покрытие образует пленку и надежно закрепляется в процессе сушки, УФ-отверждения или естественной сушки. Полученная поверхность обладает коррозионной стойкостью, эстетичным внешним видом и функциональностью и широко используется в таких областях, как строительство, автомобилестроение и электроника.
Процесс производства ламинированного стекла включает три этапа: очистку, склеивание и обработку высоким давлением. Сначала стекло очищается от пыли и загрязнений. Затем плёнка ПВБ или ПСП укладывается между двумя или более листами стекла и подвергается предварительному сжатию и дегазации с помощью валкового пресса. Готовое стекло помещается в автоклав, где высокотемпературная обработка и обработка высоким давлением закрепляют плёнку на стекле, создавая ударопрочное и надёжное ламинированное стекло. Ламинированное стекло широко используется в ограждающих конструкциях зданий, автомобильных окнах и пуленепробиваемых конструкциях.
Процесс очистки обычно включает три этапа: предварительную обработку, основную очистку и сушку. Сначала выполняется предварительная обработка, например, удаление крупных частиц грязи или предварительное замачивание. Затем с помощью соответствующих чистящих средств и механического воздействия (например, щётки, распыления или ультразвуковой очистки) тщательно удаляются загрязнения и жир с поверхности. Наконец, влага удаляется путём сушки на воздухе, сушки или сушки на воздухе, обеспечивая чистую поверхность без остатков. Очистка широко применяется в промышленном производстве, пищевой промышленности и производстве медицинского оборудования.
How We Work and Collabore With Your Business
Sulotion
Our company offers comprehensive architectural glass processing solutions, covering every step from design to installation, aiming to provide customers with efficient, one-stop service. Our services are tailored to the needs of different client groups and include the following key areas:
● Architectural glass processing companies: We provide efficient and precise mass production solutions, supporting fast delivery of large orders.
● Construction companies: We provide machines capable of producing different types of architectural glass (such as safety glass, fire-resistant glass, and thermally insulated glass) according to project requirements, and offer installation technical support.
● Real estate developers: We provide machines capable of producing a full range of products, including facade glass, curtain wall glass, and window glass, ensuring that the resulting glass buildings are aesthetically pleasing and possess excellent performance, such as thermal insulation, sound insulation, and UV protection.
The initial consultation process for glass machinery projects involves in-depth communication with clients to understand their needs and project objectives. Through technical consultation, we provide clients with appropriate glass machinery solutions, covering equipment selection, processing technology, and capacity assessment. Based on project requirements, we offer customized design solutions to ensure the mechanical system matches customer needs.
The glass machinery design and planning process begins with a needs analysis to clarify the customer's production goals and technical requirements. This is followed by detailed machinery design, including equipment specifications and functional modules. The planning phase encompasses production line layout, process optimization, and resource allocation. The project management team develops a detailed timeline and budget to ensure on-time delivery. The final plan is reviewed and adjusted based on customer feedback to ensure it meets all technical and commercial requirements.
The glass machinery production process includes material procurement, component processing, equipment assembly, and commissioning. First, appropriate raw materials are procured according to the design drawings, followed by precision processing and component manufacturing. Next, the equipment is assembled and functionally tested to ensure the precise fit of all components. During the commissioning phase, performance tests and adjustments are conducted in a simulated production environment to ensure stable operation. Quality control is emphasized throughout the production process to ensure that each piece of machinery meets design specifications and satisfies customer production needs.
The glass machinery quality inspection process begins with raw material inspection to ensure that materials meet standards. Quality checkpoints are implemented at key stages of the production process to promptly identify and correct any problems. After finished product assembly, comprehensive functional testing, including operational stability, precision, and efficiency, is conducted. Equipment durability and reliability are tested by simulating actual operating conditions. All test results are documented and compiled into a quality report. Finally, the equipment undergoes customer acceptance testing to ensure it meets the contractually stipulated and expected quality standards.
The glass machinery logistics and installation process begins with pre-shipment packaging and shipping planning to ensure the machinery's safety and integrity during transit. The logistics team selects the appropriate transportation method based on the customer's location and monitors the delivery progress. Upon arrival, professional engineers provide remote installation guidance and instructions for the equipment are provided. Following installation, preliminary commissioning is conducted to ensure proper operation. The entire process emphasizes safety regulations and efficient collaboration, ultimately resulting in the delivery of a complete, production-ready machinery system.
● Technological Innovation: Continuously innovating, we introduce advanced production processes and equipment to provide cutting-edge glass processing technology, maintaining our industry leadership.
● Global Partnership Network: With a strong network of partners and customers, we can quickly respond to market demands and provide efficient solutions.
● Customized Design: We offer personalized designs tailored to the client's architectural needs, encompassing a wide range of architectural styles and functional requirements, meeting the specific demands of any project.
● Cost Control: We optimize resource allocation and production processes to ensure a cost-effective solution and reduce overall project costs.
● Customer Focus: We offer a flexible service approach, tailoring solutions to client needs, and providing personalized service support.
● Timely Responsiveness: Client needs and feedback are promptly addressed, ensuring smooth project execution.
● Regular Maintenance: We provide regular inspections and maintenance services to ensure the long-term and efficient operation of the equipment.
● Timely Repair: We respond quickly to customer repair requests to minimize downtime and ensure project progress is not impacted.
② Доставка максимум в течение 15 дней.
③ 24 часа на послепродажное обслуживание.
④ Более 12 лет опыта работы в данной области машиностроения.
⑤ Свободное владение английским языком, отсутствие барьеров в общении.
② Круглосуточная техническая поддержка по электронной почте или телефону.
③ Руководство пользователя и видеоурок на английском языке.
④ Гарантия качества на машину 2 года (за исключением расходных материалов).
⑤ Мы предоставим расходные материалы по агентской цене.
⑥ Круглосуточное обслуживание в режиме онлайн, бесплатная техническая поддержка.
Условия оплаты: 30% банковский депозит, остаток должен быть произведен перед отправкой.
Условия оплаты: 30% банковский депозит, остаток должен быть произведен перед отправкой.
Условия оплаты: 30% банковский депозит, остаток должен быть произведен перед отправкой.
Условия оплаты: 30% банковский депозит, остаток должен быть произведен перед отправкой.
Станок для шлифовки стекла с двойной кромкой - это экономичное, эффективное и высокотехнологичное оборудование. В нем используется шариковый винт и линейная направляющая для обеспечения хорошего повторяющегося позиционирования. Привод главного конвейера использует бесступенчатую передачу. В конвейере стекла используется кольцевой синхронный ремень, чтобы обеспечить плавную передачу и точное позиционирование.
Условия упаковки: подходит для отправки морем.
Условия оплаты: 30% банковский депозит, остаток должен быть произведен перед отправкой.
Срок поставки: в течение 20-25 дней после получения предоплаты покупателя в размере 30%.
Гарантия: целый год после установки.
Условия упаковки: подходит для отправки морем.
Условия оплаты: 30% банковский депозит, остаток должен быть произведен перед отправкой.
Срок поставки: в течение 20-25 дней после получения предоплаты покупателя в размере 30%.
Гарантия: целый год после установки.
Условия упаковки: подходит для отправки морем.
Условия оплаты: 30% банковский депозит, остаток должен быть произведен перед отправкой.
Срок поставки: в течение 20-25 дней после получения предоплаты покупателя в размере 30%.
Гарантия: целый год после установки.
Условия упаковки: подходит для отправки морем.
Условия оплаты: 30% банковский депозит, остаток должен быть произведен перед отправкой.
Срок поставки: в течение 20-25 дней после получения предоплаты покупателя в размере 30%.
Гарантия: целый год после установки.
Условия упаковки: подходит для отправки морем.
Условия оплаты: 30% банковский депозит, остаток должен быть произведен перед отправкой.
Срок поставки: в течение 20-25 дней после получения предоплаты покупателя в размере 30%.
Гарантия: целый год после установки.
Условия упаковки: подходит для отправки морем.
Условия оплаты: 30% банковский депозит, остаток должен быть произведен перед отправкой.
Срок поставки: в течение 20-25 дней после получения предоплаты покупателя в размере 30%.
Гарантия: целый год после установки.
Условия упаковки: подходит для отправки морем.
Условия оплаты: 30% банковский депозит, остаток должен быть произведен перед отправкой.
Срок поставки: в течение 20-25 дней после получения предоплаты покупателя в размере 30%.
Гарантия: целый год после установки.
Условия упаковки: подходит для отправки морем.
Условия оплаты: 30% банковский депозит, остаток должен быть произведен перед отправкой.
Срок поставки: в течение 20-25 дней после получения предоплаты покупателя в размере 30%.
Гарантия: целый год после установки.
Условия упаковки: подходит для отправки морем.
Условия оплаты: 30% банковский депозит, остаток должен быть произведен перед отправкой.
Срок поставки: в течение 20-25 дней после получения предоплаты покупателя в размере 30%.
Гарантия: целый год после установки.
Условия упаковки: подходит для отправки морем.
Условия оплаты: 30% банковский депозит, остаток должен быть произведен перед отправкой.
Срок поставки: в течение 20-25 дней после получения предоплаты покупателя в размере 30%.
Гарантия: целый год после установки.
Условия упаковки: подходит для отправки морем.
Условия оплаты: 30% банковский депозит, остаток должен быть произведен перед отправкой.
Срок поставки: в течение 20-25 дней после получения предоплаты покупателя в размере 30%.
Гарантия: целый год после установки.
Условия упаковки: подходит для отправки морем.
Условия оплаты: 30% банковский депозит, остаток должен быть произведен перед отправкой.
Срок поставки: в течение 20-25 дней после получения предоплаты покупателя в размере 30%.
Гарантия: целый год после установки.