Como limpar as partes internas de uma máquina de lavar copos vertical?

O vidro é uma das superfícies mais difíceis de limpar. Uma pequena mancha ou risco é facilmente visível a olho nu. As lavadoras de vidro verticais garantem a produção de vidro de qualidade superior, com praticamente zero contaminantes. Podemos prolongar a vida útil dessas lavadoras através da limpeza rotineira das peças internas. Manutenção regular e técnicas de limpeza corretas são essenciais para a longa vida útil do seu equipamento.

Especialmente para máquinas de lavagem de materiais especiais, como vidro com revestimento Low-E ou vidro laminado de segurança. Uma máquina limpa garante que essas superfícies sensíveis não sejam danificadas. Se não mantivermos a verticalidade máquina de lavar e secar vidro A limpeza interna inadequada pode levar ao acúmulo de bactérias. Há também o risco de deposição de minerais e falhas mecânicas. Eventualmente, esses problemas podem interromper os fluxos de trabalho de produção em larga escala.

Como essas máquinas de lavar copos verticais ficam na vertical, elas têm uma vantagem natural. A gravidade ajuda a água a fluir em direção ao ralo. No entanto, esse mesmo design também as torna vulneráveis ​​ao acúmulo de sujeira e detritos. Esses resíduos podem se acumular em certas áreas internas se não forem limpos regularmente. Este guia tem como objetivo fornecer métodos para limpar as partes internas de uma máquina de lavar copos vertical, garantindo que não haja acúmulo de sujeira nos componentes da máquina.

Visão geral rápida das rotinas de limpeza recomendadas

Para obter mais detalhes sobre como realizar essas ações e suas nuances de limpeza, continue lendo a próxima seção.

Preparando a máquina para acesso interno

Antes de iniciar o processo de limpeza, é importante garantir condições de trabalho seguras e adequadas.

✔ Desligamento e Drenagem

É importante desenergizar o equipamento de lavagem de vidro vertical antes de iniciar o trabalho. Isso ajuda a proteger os funcionários contra o acionamento acidental de componentes. Esses componentes podem ser peças rotativas ou aquecedores, que podem causar ferimentos em caso de acionamento inadvertido. O acionamento acidental do aquecedor pode levar a queimaduras. Também é necessário aguardar o resfriamento da máquina até que todas as peças atinjam a temperatura ambiente. Esse processo pode levar de 30 minutos a uma hora, dependendo da temperatura ambiente.

Esvazie completamente os tubos de drenagem. Lave e enxágue os reservatórios. Isso ajudará a remover a água velha, o que impede o crescimento de bactérias. Deixe o equipamento secar por alguns instantes.

✔ Inspeção e Organização

Abra todas as tampas e janelas de aço inoxidável para verificar se há cacos de vidro ou lixo. Se remover as telas ou filtros, etiquete-os. Isso ajudará você a colocá-los de volta no lugar exato mais tarde. Isso garantirá que o sistema de filtragem em múltiplos estágios funcione corretamente após a conclusão do processo de limpeza.

Esses dispositivos são equipamentos altamente energizados. É importante usar uma barra de eliminação de estática para neutralizar ou aterrar o dispositivo. Isso protegerá o técnico de manutenção ou o operador de choques repentinos.

Tanques de lavagem e enxágue com sanitização

Assim que a máquina estiver devidamente preparada para acesso, podemos passar para os tanques de água para garantir que o vidro saia limpo.

◇ Remoção de sujidade e manutenção do filtro

É fundamental desenvolver uma rotina diária para garantir o desempenho consistente da máquina de lavar e secar copos vertical. Não queremos que o acúmulo de resíduos recircule e contamine o copo limpo. É necessário limpar diariamente os tanques de drenagem, aspiração e enxágue. Use sabão neutro e um pano macio para limpar a superfície interna de aço inoxidável. O objetivo é remover a camada viscosa ou o crescimento de algas.

Limpe cuidadosamente todas as telas/filtros de malha de remoção. Isso garante que a água possa fluir livremente pela tela, sem restringir sua vazão ideal. Também ajuda a manter a bomba funcionando sem detritos. Uma vez por semana, utilize um detergente forte no sistema por algumas horas para dissolver quaisquer resíduos persistentes.

◇ Gerenciando aquecedores e água dura

Preste muita atenção aos aparelhos que ficam submersos em água o tempo todo. Em particular, os aquecedores podem acumular uma camada de crosta de água dura, chamada incrustação. É importante limpar as pás para que não superaqueçam e quebrem. Se o seu prédio usa água dura, pode ser necessário remover os depósitos minerais das paredes do reservatório. Isso é vital, pois não queremos que esses fragmentos se quebrem e arranhem o vidro.

Manutenção de escovas e rolos de transporte

É fundamental garantir que as peças que entram em contato com o vidro estejam limpas. Caso contrário, podem danificar o vidro ou desgastar-se antes do MTBF (Tempo Médio Entre Falhas).

◆ Inspecione quanto a danos e desgaste

Uma vez por semana, verifique cuidadosamente os equipamentos de lavagem vertical de copos, escovas e rolos, procurando por lascas de vidro incrustadas. Essas são as principais causas de arranhões nos copos. Em estabelecimentos comerciais movimentados, que processam muitos copos, é preciso ficar atento ao desgaste irregular desses equipamentos. Se a escova central estiver mais desgastada que as das extremidades, pode ser necessário apará-la ou substituí-la. Verifique também os rolos superiores em busca de arranhões ou cortes profundos. Isso pode deixar marcas de água indesejáveis ​​no copo finalizado.

◆ Ajustes e avisos de limpeza

É fundamental ajustar as escovas para que suas cerdas pressionem o vidro exatamente a 0,7 mm de distância. O ajuste preciso dessas peças internas ajuda a criar a ação de limpeza. Se pressionarem com mais força, podem apenas espalhar a água em vez de remover a sujeira. O ajuste preciso, na verdade, melhora a eficiência da limpeza.

Nota: Nunca limpe as cerdas com um jato de água de alta pressão, pois isso pode causar deformação permanente e emaranhamento.

◆ Produtos químicos e lubrificação

Certifique-se sempre de que o detergente utilizado seja seguro para as cerdas plásticas das escovas. Estas são feitas com cerdas de nylon. Verifique também se são compatíveis com o revestimento de borracha dos rolos. O uso de sabão inadequado pode levar à falha prematura de componentes da lavadora de vidro vertical. Ao lubrificar as escovas e os rolamentos dos rolos, utilize uma pequena quantidade de graxa. O uso excessivo fará com que a graxa pingue no tanque e contamine a solução de lavagem. Além disso, o excesso de graxa é prejudicial ao sistema, pois pode causar o aumento da temperatura de operação do rolamento.

Desentupimento de tubos e bicos de pulverização

A pressão constante da água e a vazão estável são diretamente proporcionais aos resultados da limpeza. Se a água for pulverizada corretamente e em um ângulo adequado, ela pode ajudar a remover a sujeira que as escovas soltam.

▶ Desentupindo

Para limpar fisicamente os tubos ou realizar uma limpeza mecânica, remova os tampões na extremidade de cada tubo de pulverização. Use uma escova de arame ou uma broca para raspar quaisquer depósitos minerais e detritos presos no interior. Para garantir a distribuição adequada de sabão e evitar entupimentos internos, siga uma rotina semanal. Limpe o sistema de distribuição de detergente com água limpa todas as semanas.

▶ Fluxo de água, pressão e alinhamento

Verifique os canos para garantir que a água esteja circulando na vazão nominal. Você precisa de 1 galão por minuto (1 GPM) para cada 30 cm de escova. Esses são os requisitos básicos para remover a sujeira usando uma máquina vertical de lavar e secar vidros. Inspecione as bombas em busca de vazamentos. Procure por sinais de depósitos que possam indicar vazamentos nas vedações ou gaxetas. É importante também analisá-las em funcionamento para verificar qualquer vibração ou anormalidade, pois isso pode indicar falha no equipamento. Enquanto a máquina estiver desligada, podemos verificar se há danos nas vedações. Por fim, verifique se os canos estão alinhados corretamente para que a água atinja o vidro no ângulo exato projetado pelo fabricante. Consulte o manual de especificações para obter detalhes.

▶ Filtros e Temperatura

A cada 500 horas de operação, é necessário limpar as peças internas, como os pequenos mecanismos de filtragem. Estes ficam localizados dentro das tubulações de água, geralmente chamados de filtro de linha nos filtros da bomba. Isso impede que partículas subam e obstruam os bicos do cabeçote de pulverização. Se a sua máquina possui uma zona de pré-lavagem com água quente, certifique-se de que a temperatura esteja ajustada precisamente entre 43 °C e 60 °C. O calor ajuda a derreter os lubrificantes de fabricação e materiais de embalagem aderidos.

Limpeza profunda da seção de secagem: jatos de ar e sopradores

A seção de secagem da lavadora de copos vertical utiliza ar comprimido para remover qualquer umidade dos copos. Esses sistemas de ar precisam estar limpos para que não lancem poeira ou detritos sobre os copos recém-lavados.

● Desobstruindo as vias de circulação de ar

Para que as lâminas de ar funcionem corretamente, não deve haver obstruções. Um método simples é deslizar um pedaço fino de metal para frente e para trás pelas fendas estreitas das lâminas de ar. Isso ajudará a soltar qualquer sujeira ou minerais presos. Se você usar água não tratada, talvez seja necessário usar um abrasivo para remover os depósitos minerais das fendas.

● Manutenção de filtros e dutos

Substitua os filtros do soprador assim que estiverem sujos. Você deve conseguir ver a luz através deles. Caso contrário, o ar não conseguirá passar. Se a sucção estiver bloqueada, o fluxo de ar será reduzido, o que afeta a eficiência da secagem. Pode ser necessário também limpar o sistema de ventilação e as carcaças do soprador para evitar que a poeira se transfira para o vidro limpo. Certifique-se de que o caminho de sucção de ar do equipamento de lavagem de vidro vertical esteja livre de respingos de tinta ou névoa de óleo.

● Inspeções de ventiladores e motores

Os operadores que trabalham no piso devem ser treinados para inspecionar os bicos diariamente. Eles precisam estar impecáveis ​​para criar uma cortina de ar laminar. Isso garante que a água remova o vidro com eficácia. Verifique novamente o sentido de rotação do motor. A inversão acidental da conexão de energia do motor pode ocorrer após substituições ou longos períodos de inatividade para manutenção.

Controle de bactérias e lodo no sistema de água

O acúmulo de bactérias e algas pode reduzir a eficiência das lavadoras de vidro verticais. Águas limpas são altamente suscetíveis à contaminação. É importante que as eliminemos em nosso processo rotineiro de limpeza das peças internas.

○ Problema com a água purificada

As instalações utilizam água deionizada (DI) ou de osmose reversa (RO) para obter a limpeza do vidro. No entanto, o processo de purificação também remove o cloro da água, o que pode estimular o crescimento de bactérias e algas. É possível instalar luz UV diretamente nos sistemas de encanamento para eliminar as bactérias com segurança enquanto a água circula. Diversos fabricantes de máquinas verticais de lavagem e secagem de vidro incluem a unidade UV como um pré-tratamento para auxiliar na remoção desses microrganismos.

○ Gerenciamento de temperatura e tubulação

Continue lavando a água com água a 54°C (130°F) ou mais quente. O calor, combinado com o sabão, inibe parte do crescimento microbiano. Você também deve verificar o encanamento para garantir que não haja pontos mortos. Essas são áreas onde a água fica parada e podem se tornar locais propícios para o crescimento de microrganismos.

○ Higienização diária e periódica

Ao final de cada dia, os operadores devem limpar as superfícies metálicas internas e os tanques. Usando sabão neutro, lave-os com água limpa. Periodicamente, deve-se lavar todo o sistema com uma solução de 5% de água sanitária. Em seguida, enxágue rigorosamente para garantir que todos os vestígios de cloro sejam removidos após o processo de sanitização.

Conclusão

Seguir um rigoroso cronograma de limpeza interna mantém as peças internas da lavadora vertical de vidro limpas. Isso também aumenta a eficiência da fábrica, incrementando a produção. Além disso, evita a paralisação da linha de produção devido a falhas na máquina e necessidades de manutenção.

Se você procura a melhor máquina de lavar copos vertical com controle PLC, considere a Eworld Machine. Oferecemos modelos como oE-LD1800 Construídas em aço inoxidável de alta qualidade, essas máquinas foram projetadas para oferecer aos operadores fácil acesso às peças. Seu design inteligente permite a limpeza profunda das partes internas. Para explorar todas as nossas opções, visite [link para o site]. categoria do produto​ ou entre em contato conosco.

Perguntas frequentes

P: Por que a água purificada causa crescimento bacteriano em lavadoras de vidro verticais?

A purificação da água por meio de sistemas de osmose reversa ou do processo de desionização resulta em água ultrapura, sem cloro. Sem cloro, as bactérias proliferam livremente, podendo contaminar o sistema hidráulico e, consequentemente, afetar a limpeza dos copos. É fundamental estabelecer uma rotina de limpeza para as partes internas dos equipamentos verticais de lavagem de copos.

P: Com que frequência devem ser limpos os tanques de lavagem e enxágue de uma lavadora de copos vertical?

A limpeza da água utilizada no processo de lavagem de vidro vertical é vital para a eficiência da máquina. Em particular, os tanques de lavagem e enxágue são os pontos mais vulneráveis ​​à contaminação. A limpeza diária desses tanques é a melhor maneira de prevenir o mau funcionamento.

P: Qual é a maneira correta de ajustar as escovas da máquina de lavar louça vertical?

O ajuste preciso das arruelas é fundamental para garantir movimentos de fricção adequados. É necessário que as cerdas façam contato com o vidro exatamente a 0,7 mm (1/32”). Pressionar com mais força pode resultar em uma ação de limpeza ineficaz. Precisamos de uma ação de esfregação eficaz para remover a sujeira, o que só é possível com um ajuste preciso.