Eworld Machine - Premier fabricant chinois de machines à verre, de machines à fenêtres en UPVC et en aluminium depuis 2002.
Le verre est l'une des surfaces les plus difficiles à nettoyer. La moindre trace est visible à l'œil nu. Les laveuses de verre verticales garantissent un verre d'une qualité supérieure, quasiment exempt de contaminants. Un nettoyage régulier des pièces internes permet de prolonger la durée de vie de ces laveuses. Un entretien régulier et une technique de nettoyage appropriée sont essentiels à la longévité de votre équipement.
En particulier pour les machines de lavage de matériaux spéciaux tels que le verre à faible émissivité ou le verre feuilleté de sécurité. Une machine propre garantit la préservation de ces surfaces sensibles. Un nettoyage insuffisant de l'intérieur de la machine verticale de lavage et de séchage du verre peut entraîner une prolifération bactérienne, des dépôts minéraux et des pannes mécaniques. À terme, ces problèmes peuvent perturber les flux de production à haut volume.
Ces lave-verres verticaux, de par leur conception, présentent un avantage naturel : la gravité facilite l'écoulement de l'eau vers le système de drainage. Cependant, cette même conception les rend vulnérables à l'accumulation de saletés et de débris. Ces derniers peuvent se déposer dans certaines zones internes si elles ne sont pas nettoyées régulièrement. Ce guide a pour but de vous présenter des méthodes de nettoyage des pièces internes d'un lave-verres vertical afin d'éviter toute accumulation de résidus.
Fréquence | Composant interne cible | Action requise |
Tous les jours | Réservoirs de lavage/rinçage | Vidangez, aspirez et rincez pour éviter la formation de boues. |
Pinceaux/Rouleaux | Vérifiez la présence de résidus et d'éclats de verre. | |
Hebdomadaire | Tubes de pulvérisation | Nettoyage mécanique des buses à l'aide d'une brosse métallique |
Filtres à air | Remplacer si la lumière ne peut pas passer. | |
Mensuel | Électricité/Pompes | Vérifier l'absence de corrosion et de fuites, et lubrifier. |
Intérieur de la machine | Nettoyage complet à la vapeur de toutes les surfaces en acier inoxydable |
Pour plus de détails sur la manière d'effectuer ces actions et leurs subtilités de nettoyage, veuillez lire la section suivante.
Avant de commencer le processus de nettoyage, il est important de garantir des conditions de travail sûres et adaptées.
Il est important de mettre hors tension la machine à laver les verres verticale avant de commencer à travailler. Cela permet de protéger le personnel contre tout démarrage accidentel de composants, tels que des pièces rotatives ou des éléments chauffants, qui pourraient causer des blessures en cas de mise en marche intempestive. Un fonctionnement anormal de l'élément chauffant peut entraîner des brûlures. Il est également nécessaire de laisser la machine refroidir jusqu'à ce que toutes ses pièces atteignent la température ambiante. Ce processus peut durer de 30 minutes à une heure, selon la température ambiante.
Vidangez complètement les tuyaux de vidange. Lavez et rincez les réservoirs. Cela permettra d'éliminer l'eau stagnante et d'empêcher la prolifération des bactéries. Laissez l'appareil sécher.
Ouvrez tous les couvercles et fenêtres en acier inoxydable pour vérifier la présence de bris de verre ou de débris. Si vous retirez les grilles ou les filtres, étiquetez-les. Cela vous permettra de les remettre exactement à leur place par la suite. Ainsi, le système de filtration multi-étapes fonctionnera correctement une fois le nettoyage terminé.
Ces appareils sont des équipements hautement électriques. Il est important d'utiliser une barre antistatique pour neutraliser ou mettre à la terre l'appareil. Cela protégera le technicien de maintenance ou l'opérateur contre les chocs électriques.
Une fois la machine correctement préparée pour l'accès, nous pouvons passer aux réservoirs d'eau pour nous assurer que le verre ressorte propre.
Il est essentiel d'instaurer une routine quotidienne pour garantir le bon fonctionnement de la machine verticale de lavage et de séchage de verre. Il faut éviter que les résidus ne se déposent à nouveau sur le verre propre. Cela nécessite un nettoyage quotidien des bacs de vidange, d'aspiration et de rinçage. Utilisez un savon doux et un chiffon doux pour nettoyer la surface intérieure en acier inoxydable. Veillez à éliminer les dépôts visqueux et les algues.
Nettoyez soigneusement tous les filtres/tamis. Cela garantit une circulation optimale de l'eau et prévient l'encrassement de la pompe. Une fois par semaine, faites circuler un détergent puissant dans le système pendant quelques heures afin de dissoudre les résidus tenaces.
Soyez particulièrement vigilant avec les appareils constamment immergés dans l'eau. Les chauffe-eau, notamment, peuvent se recouvrir d'une couche de calcaire. Il est important de nettoyer les pales pour éviter toute surchauffe et panne. Si votre bâtiment est alimenté en eau dure, il peut être nécessaire de poncer les dépôts minéraux sur les parois du réservoir. Cette opération est essentielle pour éviter que des fragments ne se détachent et ne rayent la vitre.
Il est essentiel de veiller à la propreté des pièces en contact avec le verre. Dans le cas contraire, elles risquent d'endommager le verre ou de s'user prématurément.
Une fois par semaine, vérifiez soigneusement les équipements de lavage vertical des verres, les brosses et les rouleaux afin de déceler la présence d'éclats de verre incrustés. Ces derniers sont la principale cause des rayures sur le verre. Dans les établissements à forte activité qui traitent un grand nombre de verres, il est important de surveiller l'usure de ces appareils. Si la brosse centrale est plus usée que les extrémités, il peut être nécessaire de la tailler ou de la remplacer. Vérifiez également l'état des rouleaux de pincement supérieurs : des entailles ou des rayures profondes pourraient laisser des traces d'eau disgracieuses sur le verre lavé.
Il est essentiel de régler les brosses de façon à ce que leurs poils exercent une pression de 0,7 mm exactement sur la vitre. Ce réglage précis des pièces internes contribue à l'efficacité du nettoyage. Une pression plus forte risquerait de déplacer l'eau au lieu d'éliminer la saleté. Un réglage précis améliore donc l'efficacité du nettoyage.
Remarque : Ne nettoyez jamais les poils de votre rasoir en les arrosant avec un jet d'eau à haute pression, car cela pourrait provoquer une déformation permanente et un feutrage.
Veillez toujours à utiliser un détergent adapté aux poils des brosses en plastique. Celles-ci sont fabriquées avec des poils en nylon. Assurez-vous également de leur compatibilité avec les revêtements en caoutchouc des rouleaux. L'utilisation d'un savon inadapté peut entraîner une défaillance prématurée des composants du lave-verres vertical. Lors du graissage des brosses et des roulements de la roue, utilisez une petite quantité de graisse. Un excès de graisse risque de contaminer les solutions de lavage et de provoquer des coulures dans la cuve. De plus, une quantité excessive de graisse est néfaste pour le système, car elle peut entraîner une augmentation de la température de fonctionnement des roulements.
Une pression d'eau constante et un débit stable sont directement liés à l'efficacité du nettoyage. Si l'eau est pulvérisée correctement et de manière alignée, elle peut déloger efficacement la saleté que les brosses ont décollée.
Pour nettoyer physiquement les tuyaux ou effectuer un nettoyage mécanique, retirez les bouchons situés à l'extrémité de chaque tuyau de pulvérisation. Utilisez une brosse métallique ou un foret pour gratter les dépôts minéraux et les débris incrustés. Pour assurer une distribution optimale de savon et éviter les obstructions internes, suivez un entretien hebdomadaire. Nettoyez le système de distribution de détergent à l'eau claire chaque semaine.
Vérifiez la tuyauterie pour vous assurer que l'eau y circule au débit nominal. Il faut 1 gallon par minute (1 GPM) par pied de brosse. Ce sont les exigences minimales pour le nettoyage d'une machine verticale de lavage et de séchage de verre. Inspectez les pompes pour détecter d'éventuelles fuites. Recherchez tout signe de dépôt pouvant indiquer une fuite au niveau des joints ou des garnitures. Il est important de les analyser en fonctionnement afin de déceler toute vibration ou anomalie, car cela pourrait signaler une panne. Profitez de la mise hors tension pour vérifier l'état des joints. Enfin, assurez-vous que la tuyauterie est correctement alignée afin que l'eau frappe le verre selon l'angle précis prévu par le fabricant. Consultez le manuel technique pour plus de détails.
Toutes les 500 heures de fonctionnement, il est impératif de nettoyer les pièces internes, notamment les petits mécanismes de filtration. Ces derniers se trouvent à l'intérieur des conduites d'eau, généralement sous forme de crépine dans les filtres de la pompe. Cela empêche les particules de remonter et d'obstruer les buses de la tête de pulvérisation. Si votre machine est équipée d'une zone de prélavage à l'eau chaude, veillez à régler précisément la température entre 43 °C et 60 °C. La chaleur contribue à dissoudre les lubrifiants de fabrication et les matériaux d'emballage qui adhèrent à la machine.
La section de séchage du lave-verres vertical utilise de l'air comprimé pour éliminer toute trace d'eau. Ces systèmes d'air doivent être propres afin d'éviter de projeter de la poussière ou des débris sur les verres fraîchement lavés.
Pour un fonctionnement optimal, les lames d'air ne doivent présenter aucune obstruction. Une méthode simple consiste à glisser une fine lame de métal d'avant en arrière dans les fentes étroites des lames. Cela permettra de déloger les saletés et les minéraux incrustés. Si vous utilisez de l'eau non traitée, il vous faudra peut-être poncer les matériaux plus durs pour éliminer les dépôts minéraux accumulés dans les fentes.
Remplacez les filtres du ventilateur dès qu'ils sont sales. La lumière doit être visible à travers. Sinon, l'air ne peut pas circuler. Si l'aspiration est obstruée, le débit d'air est réduit, ce qui nuit à l'efficacité du séchage. Il peut également être nécessaire de nettoyer le système d'aspiration et les carters du ventilateur pour éviter que la poussière ne se dépose sur le verre propre. Assurez-vous que le conduit d'aspiration de l'équipement de lavage de vitres vertical est exempt de toute trace de peinture ou de brouillard d'huile.
Les opérateurs travaillant en atelier doivent être formés à l'inspection quotidienne des buses. Celles-ci doivent être impeccables pour créer un rideau d'air laminaire, garantissant ainsi un écoulement efficace de l'eau sur le verre. Vérifiez systématiquement le sens de rotation du moteur. Une inversion accidentelle du branchement électrique peut survenir après un remplacement de pièce ou un arrêt prolongé pour maintenance.
La prolifération de bactéries et d'algues peut réduire l'efficacité des laveuses de verres verticales. L'eau propre est très sensible à la contamination. Il est donc important de l'éliminer lors du nettoyage régulier des pièces internes.
Les installations utilisent de l'eau déminéralisée (DI) ou osmosée (OI) pour obtenir un verre propre. Cependant, le processus de purification élimine également le chlore de l'eau, ce qui peut favoriser la prolifération de bactéries et d'algues. Il est possible d'installer une lampe UV directement sur les canalisations pour éliminer les bactéries en toute sécurité pendant la circulation de l'eau. De nombreux fabricants de machines verticales de lavage et de séchage de verre proposent un système UV en prétraitement pour limiter l'accumulation de dépôts.
Continuez à rincer à l'eau à 54 °C (130 °F) ou plus. La chaleur, combinée au savon, inhibe la prolifération microbienne. Vérifiez également votre plomberie afin de vous assurer qu'il n'y a pas de zones mortes, c'est-à-dire des endroits où l'eau stagne et qui peuvent devenir des terrains propices au développement microbien.
À la fin de chaque journée, les opérateurs doivent nettoyer les surfaces métalliques internes et les réservoirs. Il convient de les rincer à l'eau claire avec un savon doux. Périodiquement, il est recommandé de rincer l'ensemble du système avec une solution d'eau de Javel à 5 %. Un rinçage minutieux doit ensuite être effectué afin d'éliminer toute trace de chlore après la désinfection.
Le respect d'un programme de nettoyage interne rigoureux garantit la propreté des composants internes de la machine à laver les verres verticale. Il permet également d'accroître l'efficacité de l'usine en augmentant la production et d'éviter les arrêts de la chaîne de production dus aux pannes et aux opérations de maintenance.
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La purification de l'eau par osmose inverse ou déionisation permet d'obtenir une eau ultra-pure sans chlore. En l'absence de chlore, les bactéries peuvent proliférer librement, contaminant ainsi la plomberie et, par conséquent, l'efficacité du nettoyage des vitres. Il est donc nécessaire de mettre en place un protocole de nettoyage régulier des composants internes des lave-vitres verticaux.
L'efficacité d'une machine à laver les verres verticale est primordiale pour la propreté de son eau de process. Les cuves de lavage et de rinçage, en particulier, sont les points les plus exposés à la contamination. Un nettoyage quotidien est donc la meilleure façon de prévenir tout dysfonctionnement.
Un réglage précis des rondelles est essentiel pour un frottement optimal. Les poils doivent être en contact avec la vitre à une profondeur exacte de 0,7 mm (1/32"). Une pression trop forte risquerait de rendre le nettoyage inefficace. Un frottement efficace est indispensable pour éliminer la saleté, ce qui n'est possible qu'avec un réglage précis.