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Che cos'è un tavolo di rottura basculante in vetro float ad aria

Un tavolo basculante per il taglio del vetro float ad aria è un dispositivo automatizzato utilizzato principalmente per il ribaltamento e il trasporto di substrati di vetro. Viene solitamente integrato nelle linee di produzione per consentire il passaggio delle lastre di vetro dal lato anteriore a quello posteriore, garantendo la conformità ai requisiti di processo. Questa apparecchiatura utilizza bracci robotici, ventose a vuoto e altri meccanismi per afferrare il vetro e completare l'azione di ribaltamento, garantendo un trasferimento sicuro e preciso dei substrati.

Un tavolo basculante per il taglio del vetro float Gair è un dispositivo automatizzato utilizzato principalmente per il ribaltamento e il trasporto di substrati di vetro. Viene solitamente integrato nelle linee di produzione per consentire il passaggio delle lastre di vetro dal lato anteriore a quello posteriore, garantendo la conformità ai requisiti di processo. Questa apparecchiatura utilizza bracci robotici, ventose a vuoto e altri meccanismi per afferrare il vetro e completare l'azione di ribaltamento, garantendo un trasferimento sicuro e preciso dei substrati.

Che cos'è un tavolo di rottura basculante in vetro float ad aria 1

Vantaggi di un tavolo di troncatura basculante per vetro float ad aria:

Maggiore efficienza produttiva:
Il ribaltamento automatizzato riduce i tempi di intervento manuale e aumenta la velocità complessiva della linea di produzione.

Riduzione dei danni causati dall'uomo:
Il braccio robotico e la ventosa riducono il rischio di rottura del vetro durante il trasporto.

Posizionamento preciso:
L'apparecchiatura è dotata di sensori ad alta precisione e di un sistema di posizionamento per garantire il posizionamento accurato dei substrati di vetro dopo il ribaltamento.

Adattabile a più dimensioni:
Può essere regolato per adattarsi a diverse dimensioni di vetro, offrendo una forte adattabilità.

Miglioramento della coerenza dei processi:
Il funzionamento automatizzato garantisce un'azione di ribaltamento uniforme per ogni lastra di vetro, riducendo le deviazioni del processo.

Funzioni di un tavolo di frantumazione basculante in vetro float ad aria:

Presa automatica del substrato di vetro:
Afferra automaticamente il vetro tramite ventose a vuoto o morsetti meccanici.

Inversione del substrato di vetro: consente di ottenere un movimento di inversione di 180 gradi o di un angolo specificato.

Posizionamento preciso del substrato in vetro: posiziona con precisione il vetro capovolto nella posizione designata.

Rilevamento delle dimensioni e dello spessore: i sensori integrati rilevano le dimensioni e lo spessore del vetro per garantire la conformità ai requisiti di processo.

Allarme e protezione anomali: allarme automatico in caso di malfunzionamento dell'apparecchiatura per evitare danni al vetro o all'apparecchiatura.

Domande frequenti (FAQ)

D1: Quali dimensioni di vetro può gestire la fase di ribaltamento e caricamento del vetro?

A1: La gamma di dimensioni specifiche varia a seconda del modello dell'apparecchiatura, ma in genere supporta dimensioni del vetro da diverse centinaia di millimetri a oltre un metro.

D2: Il vetro si romperà durante il processo di capovolgimento?

A2: L'apparecchiatura utilizza l'adsorbimento sotto vuoto e il serraggio flessibile per ridurre lo stress meccanico, quindi la rottura solitamente non è un problema, ma sono necessari un corretto funzionamento e una corretta manutenzione.

D3: L'attrezzatura può adattarsi a vetri di diversi spessori?

A3: Sì, l'attrezzatura è solitamente progettata con un meccanismo di regolazione automatica per adattarsi a vetri di diversi spessori.

D4: L'apparecchiatura supporta l'integrazione in linee di produzione automatizzate?

A4: Sì, le fasi di ribaltamento e caricamento del vetro sono in genere progettate come modulari, facilitando l'integrazione nelle linee di produzione automatizzate.

D5: L'attrezzatura è difficile da manutenere?

A5: La struttura dell'apparecchiatura è relativamente semplice. È sufficiente una manutenzione regolare del sistema di aspirazione e dei componenti meccanici; i produttori di solito forniscono istruzioni per la manutenzione.

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