Notre solution de système d'automatisation
Eworld Machine - Premier fabricant chinois de machines à verre, de machines à fenêtres en UPVC et en aluminium depuis 2002.
Notre solution de système d'automatisation
Positionnement de l'entreprise
Premier fabricant chinois, figurant dans le top 3 des machines pour le verre, les fenêtres et portes en PVC et aluminium. Entreprise certifiée 5A par SGS, fournisseur or depuis plus de 10 ans.
Solutions pour portes et fenêtres, de la conception à l'installation : découpe de précision, finition des bords, perçage, trempe, isolation et intégration de la quincaillerie pour des portes et fenêtres écoénergétiques.
Résolution des points sensibles
Modes d'automatisation
Matrice de solutions d'automatisation
1. Automatisation du traitement du verre
Une ligne de production de verre automatisée intègre le chargement, la découpe, la finition des bords, le perçage, la trempe, le lavage, le séchage et le contrôle qualité dans un flux continu. Des robots et des machines à commande numérique (CNC) gèrent la manutention des matériaux, le positionnement précis et les changements d'outils, tandis que des convoyeurs et des capteurs intelligents coordonnent le débit et la qualité. Un système de contrôle centralisé collecte les données en temps réel, planifie les tâches et déclenche des alarmes, permettant ainsi la surveillance à distance et la maintenance prédictive. Des outillages standardisés facilitent les changements rapides pour différents types et épaisseurs de verre, réduisant ainsi le travail manuel et les risques. Un système de refroidissement écoénergétique, un système de contrôle des poussières et des dispositifs de sécurité protègent les opérateurs. La ligne garantit une précision dimensionnelle constante, une traçabilité complète de la qualité et une capacité évolutive pour répondre à la demande mondiale croissante.
2. Automatisation du traitement des profilés en aluminium, des portes et des fenêtres
Notre ligne de production de profilés en aluminium et de portes/fenêtres intègre des centres d'usinage CNC, des systèmes d'alimentation automatique et des convoyeurs de précision pour une production en continu. Un automate programmable, associé à une interface homme-machine tactile, coordonne les opérations de découpe, de soudage, de fraisage et de perçage afin de garantir la précision dimensionnelle. Des systèmes de vision ou d'encodeurs assurent l'alignement, tandis que des changeurs d'outils automatiques accélèrent la production pour différentes spécifications, réduisent les interventions manuelles et améliorent la sécurité. Pour l'assemblage des cadres, des stations pneumatiques/hydrauliques gèrent le verrouillage, le soudage, le scellage et le contrôle qualité. L'enregistrement des données garantit la traçabilité, la gestion des alertes de défauts et une gestion simplifiée des recettes. Au final, cela se traduit par des temps de cycle stables, un faible taux de rebut et une grande flexibilité pour s'adapter à différents produits et tailles de lots.
3. Mode de contrôle intelligent CNC
Notre ligne de production de machines pour le verre et les portes-fenêtres est dotée d'une commande numérique intelligente (CNC) qui intègre le lavage, la découpe, le perçage, le bordage et la préparation à l'assemblage. Une commande centrale CNC/PLC pilote des stations servo-motorisées pour un positionnement précis, un bridage répétable et une sélection automatique des outils et des programmes. Des convoyeurs en ligne gèrent le débit tandis que des capteurs contrôlent les dimensions et détectent les défauts en temps réel. Un amortissement hydraulique ou pneumatique améliore la stabilité et la qualité de surface lors de la découpe et du fraisage. L'automatisation basée sur des recettes raccourcit les temps de réglage et de mise en service, prend en charge des paramètres personnalisables et permet un traitement par lots avec une qualité de fabrication constante. Grâce à un diagnostic à distance performant, la ligne réduit la main-d'œuvre, augmente la productivité et garantit des livraisons fiables.
4. Services d'assistance et garantie
Notre division machines pour le verre et les portes/fenêtres offre un support complet et des garanties. En amont de la vente, nous adaptons nos solutions d'équipement aux besoins de production de nos clients, à la taille de leurs installations et aux normes de tension, en fournissant des solutions d'automatisation et des plans d'implantation personnalisés. Après la vente, nous assurons un service clé en main comprenant l'installation sur site, la formation des opérateurs et la maintenance planifiée, avec le soutien d'une équipe technique professionnelle pour une prise en main rapide et un fonctionnement continu. La qualité est garantie par les certifications CE et ISO, une conception robuste et des composants haut de gamme pour une stabilité à long terme. Nous proposons également une garantie commerciale, renforçant la sécurité et la confiance dans nos partenariats et permettant une collaboration fluide et maîtrisée sur l'ensemble des projets. Sécurité et fiabilité garanties à l'échelle mondiale.
Produits entièrement automatisés
Flux de production automatisé standard
Technologie de base
Composants de base importés de classe mondiale
L'un des principaux atouts de nos machines pour le verre et les portes/fenêtres réside dans leur performance stable et leur faible taux de panne. Nous utilisons des composants électriques haute fiabilité pour garantir un fonctionnement constant, même dans les environnements de production les plus exigeants. Par exemple, nous intégrons des systèmes d'asservissement et d'automatisation éprouvés, tels que ceux de Yaskawa (Japon), ainsi que des composants électroniques industriels de Schneider Electric (Allemagne). Grâce à une sélection rigoureuse des composants, des tests stricts et une conception de contrôle robuste, nos machines offrent une précision fiable, un débit continu et une maintenance simplifiée sur le long terme.
Système de commande intelligent CNC unifié
L'une de nos technologies clés est un système de commande numérique intelligent (CNC) unifié. Toutes les machines partagent la même interface intuitive avec un écran tactile central pour une utilisation simplifiée et une production optimisée. Le système prend en charge la sauvegarde des paramètres pour différents types de produits, les alarmes de défauts en temps réel et un diagnostic aisé, permettant aux opérateurs de réduire les temps d'arrêt et d'améliorer l'efficacité. Il assure également la connectivité des données et peut s'intégrer aux systèmes de gestion de production MES/ERP, prenant en charge le suivi numérique, la planification optimisée et un flux de travail fluide dans toute l'usine.
Conception modulaire et évolutive
Notre technologie de base repose sur une conception modulaire et évolutive pour le traitement du verre et des portes/fenêtres. Les clients peuvent démarrer avec une seule machine automatisée et étendre progressivement leur ligne en ajoutant des convoyeurs, des bras robotisés et des modules de connexion, sans remplacer l'ensemble du système. Des interfaces standardisées pour les couches mécaniques, électriques et logicielles permettent une intégration simplifiée, un partage de données fluide et un contrôle synchronisé entre les modules. Cette approche réduit les dépenses d'investissement, accélère la mise en service et garantit une évolutivité à long terme pour répondre à l'évolution des besoins de production, tout en préservant la stabilité et les performances du système.
Inspection de qualité en ligne et en temps réel
L'une des technologies clés est le contrôle qualité en ligne et en temps réel sur les lignes de production de verre et de portes/fenêtres. Ce système combine la mesure dimensionnelle par laser, des capteurs d'épaisseur de verre, la détection des dommages de film par faible rayonnement, la surveillance de la concentration de gaz isolants et le tri automatique des produits défectueux. Il contrôle en continu les tolérances, signale les écarts et transmet les résultats à la commande numérique (CNC/PLC) pour ajuster en temps réel les avances, les vitesses et l'outillage. Cette approche en boucle fermée réduit les rebuts, améliore le rendement et garantit une qualité constante et traçable tout au long de la production à haut débit, tout en facilitant la collecte de données pour le contrôle statistique des procédés (SPC).
Principaux avantages des solutions d'automatisation
Processus de service d'intégration personnalisée clé en main
En tant qu'intégrateur de systèmes d'automatisation, nous unifions logiciels, mécanismes, robotique et commandes pour proposer des solutions clés en main de transformation du verre et des portes/fenêtres. Nous assurons la prise en charge complète du projet, de la conception à l'intégration, en passant par l'approvisionnement et le service après-vente, garantissant une collaboration fluide du début à la fin. Notre approche aligne les besoins du client sur les contraintes de production, fournissant des architectures performantes, des résultats validés et une valeur ajoutée mesurable. Nous combinons notre expertise en CNC, vision, mesure laser et automates programmables avec une gestion de projet rigoureuse, la maîtrise des risques et une optimisation basée sur les données.
De l'étude de faisabilité à la livraison, nous maintenons la transparence, des étapes modulaires et une amélioration continue, permettant à nos clients d'accélérer leur production, d'améliorer la qualité et de réduire leurs coûts d'exploitation dès aujourd'hui.