ईवर्ल्ड मशीन - 2014 से चीन की अग्रणी ग्लास मशीन, यूपीवीसी और एल्युमीनियम विंडो मशीन निर्माता कंपनी।
आपके व्यवसाय को प्रतिदिन कितने कांच को संसाधित करने की आवश्यकता है? एक विकल्प चुनते समयग्लास सीएनसी मशीनस्पिंडल की गति, टेबल का आकार और कीमत जैसे कारक महत्वपूर्ण हैं, लेकिन उत्पादन मात्रा भी उतनी ही मायने रखती है। सही मशीन आपके वर्तमान कार्यभार के अनुरूप होनी चाहिए, आपकी सटीकता संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए और भविष्य में होने वाली वृद्धि को संभालने के लिए पर्याप्त क्षमता प्रदान करनी चाहिए। दक्षता, लागत और दीर्घकालिक प्रदर्शन के बीच संतुलन बनाने वाली ग्लास सीएनसी मशीन चुनने की दिशा में पहला कदम आपकी उत्पादन आवश्यकताओं को समझना है।
अगर आप अपनी ज़रूरतों से ज़्यादा बड़ी मशीन खरीदते हैं, तो आप एक ऐसी मशीन में बहुत सारा पैसा फंसा देंगे जो अपना आधा समय बस यूं ही बेकार पड़ी रहेगी और काम का इंतज़ार करती रहेगी। दूसरी तरफ, अगर आप बहुत छोटी मशीन खरीदते हैं, तो आपको जल्द ही पता चल जाएगा जब किसी बड़े आर्किटेक्चरल प्रोजेक्ट में काम की कमी हो जाएगी - आपका बैकलॉग वीकेंड की शिफ्टों, देरी से डिलीवरी और दरवाज़े के पास ढेर सारे आधे-अधूरे पैनलों के ढेर में बदल जाएगा।
आपको किस आकार की मशीन की आवश्यकता है, यह निर्धारित करने वाले चार कारक हैं:दैनिक उत्पादन, आपके द्वारा काम किए जाने वाले बैचों का आकार, आप चीजों को कितना स्वचालित बनाना चाहते हैं, और आपके पुर्जे कितने जटिल हैं, ये सभी कारक इस पर निर्भर करते हैं।आप कोटेशन देखना शुरू करने से पहले ही इन सभी बातों को जान सकते हैं, और नीचे दिए गए अनुभाग आपको पूरी प्रक्रिया के बारे में बताएंगे।
●मात्रा स्तर:अपनी दैनिक उत्पादन मात्रा और बैच के आकार के आधार पर यह पता लगाएं कि आप एक छोटी, मध्यम या उच्च मात्रा वाली दुकान हैं।
●मशीन लेआउट:जहां क्षैतिज ग्लास सीएनसी मशीनें उपयुक्त बैठती हैं और जहां ऊर्ध्वाधर, कन्वेयर-चालित मॉडल बेहतर साबित होते हैं
●भाग की ज्यामिति:खांचे, कट-आउट, काउंटरसिंक छेद और अलग-अलग मोटाई किस प्रकार मशीन पर किए जाने वाले कार्यों को प्रभावित करेंगे।
●स्वचालन से मिलने वाला प्रतिफल:जब स्वचालित लोडिंग, बड़े टूल मैगज़ीन और मल्टी-स्पिंडल हेड में निवेश करना सार्थक हो।
●वास्तविक लागत:तैयार पैनल की प्रति लागत को ध्यान में रखते हुए, अपग्रेड की योजना पहले से ही बना लें।
●आपूर्तिकर्ता जांच:चेक लिखने से पहले आपको सीएनसी ग्लास मशीन निर्माता से क्या पूछना चाहिए
आपके अपने उत्पादन आंकड़े संभवतः आपको बता रहे होंगे कि आपको किस आकार की मशीन की आवश्यकता है - और पहला भाग आपको दिखाता है कि उन्हें कैसे पढ़ा जाए।
किसी भी कार्य संबंधी दस्तावेज़ को देखने से पहले तीन महीने के कार्य संबंधी दस्तावेज़ निकाल लें।अकेलाग्लास सीएनसी मशीन का ब्रोशर। उस ब्रोशर में चार महत्वपूर्ण संख्याएँ हैं: प्रति शिफ्ट बनाए गए पुर्जे, प्रति ऑर्डर समान पुर्जे, प्रति शिफ्ट बदलाव, और कितनी बार ऑर्डर में आपके द्वारा पहले से बनाए जा रहे पुर्जे को दोहराया जाता है।
नीचे दिए गए प्रोफाइल के साथ उन संख्याओं का मिलान करें, और आमतौर पर कुछ ही मिनटों में आपका स्तर अपने आप स्पष्ट हो जाएगा।
वॉल्यूम स्तर | विशिष्ट ऑर्डर मिश्रण | प्रति शिफ्ट बदलाव | मशीन को क्या-क्या काम अच्छे से करने चाहिए |
कम | अद्वितीय उत्पाद, अनुकूलित आकार, मिश्रित मोटाई | अक्सर | त्वरित सेटअप, लचीली प्रोग्रामिंग, व्यापक टूलिंग |
मध्यम | कुछ दर्जन की मात्रा में उत्पादों को दोहराएं | अल्पमात्रा में | कम गैर-कटिंग समय, स्वचालित टूल परिवर्तन |
उच्च | दो या तीन शिफ्टों में एक जैसे पैनलों की लंबी श्रृंखलाएँ | दुर्लभ | निरंतर भोजन आपूर्ति, स्थिर चक्र समय, कम मैन्युअल हस्तक्षेप |
विशेषज्ञ सलाह:प्रत्येक शीट को लोड करने, स्थिति निर्धारित करने और सफाई के लिए स्पिंडल को रोककर रखने में लगने वाले समय को मापें। उच्च निष्क्रियता अवधि का अर्थ है कि स्वचालन एक तेज़ स्पिंडल की तुलना में अधिक उत्पादन प्राप्त करेगा।
आपकी दुकान में कांच की आवाजाही किस तरह होगी, इसका लेआउट ही मुख्य आधार तय करता है - इसलिए स्पिंडल की गति या कीमतों की तुलना करने से पहले ही इस बारे में अपना मन बना लें।
एक क्षैतिज ग्लास सीएनसी मशीनिंग सेंटर में, प्रत्येक शीट को वैक्यूम कप पर सपाट रखा जाता है, और ऑपरेटर उसे हाथ से लोड करता है - काम पूरा। ये मशीनिंग सेंटर बिना किसी परेशानी के हर तरह के अजीब आकार, दर्पण, शानदार फर्नीचर टॉप और उपकरण पैनल को संभालते हैं - यही कारण है कि ये छोटे से मध्यम आकार के कारखानों के लिए सबसे उपयुक्त हैं।
मशीन में सामग्री लोड करने में लगने वाला हर मिनट स्पिंडल को बेकार में निष्क्रिय रखने का मतलब है, इसलिए जितनी अधिक मात्रा में आप उत्पादन करेंगे, यह लेआउट उतना ही कम कारगर साबित होगा।
एक वर्टिकल सीएनसी ग्लास मशीन प्रत्येक शीट को कन्वेयर बेल्ट पर सीधा रखकर काम करती है, जिसका मतलब है कि आपको उन बड़े पैनलों के लिए बहुत अधिक जगह की आवश्यकता नहीं होती है, और कटिंग और धुलाई के बीच उन्हें आसानी से फिट किया जा सकता है। फ्रेमलेस शॉवर दरवाजे, रेलिंग और सभी प्रकार के कर्टन वॉल ग्लास इस लेआउट के लिए आदर्श हैं - और यदि आप मध्यम या उच्च मात्रा में ग्लास लगवा रहे हैं तो यह आमतौर पर एक बेहतरीन विकल्प है।
नीचे दी गई डेटा शीट में दो ईवर्ल्ड मॉडलों की तुलना की गई है।
विनिर्देश | WD-1530 क्षैतिज | EWVC 2530 वर्टिकल, पांच-अक्षीय |
कार्य आकार | 3000 × 1500 मिमी टेबल | 500 × 300 मिमी से 2000 × 3000 मिमी तक |
अधिकतम ग्लास वजन | 300 किलोग्राम | 310 किलोग्राम |
स्पिंडल गति | 9,000 से 12,000 आरपीएम | 12,000 आरपीएम तक |
मुख्य संचालन | ड्रिलिंग, मिलिंग, ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग, नॉचिंग, उत्कीर्णन | ड्रिलिंग, नॉच मिलिंग, कट-आउट, काउंटरसिंकिंग, आंतरिक ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग |
मशीन वजन | कैबिनेट सहित लगभग 4 टन | 6,100 किलोग्राम |
सर्वोत्तम वॉल्यूम फिट | कम से मध्यम, उच्च मिश्रण | मध्यम से उच्च, दोहराए जाने वाले पैनल |
पार्ट की ज्यामिति टूल की संख्या, एक्सिस की आवश्यकता और साइकिल की लंबाई निर्धारित करती है, इसलिए समान दैनिक मात्रा में माल भेजने वाली दो फैक्ट्रियों को बहुत अलग-अलग मशीनों की आवश्यकता हो सकती है। अपने दस सबसे अधिक बिकने वाले पार्ट्स के लिए प्रत्येक ऑपरेशन को लिख लें, फिर नीचे दी गई प्रत्येक विशेषता की जाँच करें।
●छेद और प्रतिधंसे:हिंज और पैच-फिटिंग के लिए बने छेदों का निकास साफ-सुथरा होना चाहिए, इसलिए दोनों तरफ से ड्रिलिंग करने और गहराई पर कड़ा नियंत्रण रखने पर ध्यान दें।
●खांचे और कट-आउट:सिंक और सॉकेट के कट-आउट के लिए कोर ड्रिलिंग के साथ-साथ आंतरिक ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग की आवश्यकता होती है, जिससे प्रत्येक चक्र में अतिरिक्त उपकरण जुड़ जाते हैं।
●एज प्रोफाइल:फ्लैट, पेंसिल और बेवल किनारों के लिए अलग-अलग व्हील की आवश्यकता होती है, इसलिए एक विस्तृत कैटलॉग टूल की उपलब्धता को तेजी से पूरा करता है।
●मोटाई सीमा:पतले शीशे को झुकने से रोकने के लिए मजबूत सहारे की जरूरत होती है, और मोटी रेलिंग के शीशे को पर्याप्त शीतलक के साथ धीमी गति से पानी की आपूर्ति की जरूरत होती है।
●आकृति और माप:छोटे टुकड़े और तंग आंतरिक वक्र स्वतंत्र रूप से चलने योग्य सक्शन कप वाली सपाट मेज के लिए उपयुक्त होते हैं।
जिस भाग के साथसबसे लंबी ऑपरेशन सूचीयह आपके टूल मैगज़ीन का न्यूनतम आकार निर्धारित करता है। तिरछे टूल की आवश्यकता वाले फीचर्स, जैसे कि बेवेल्ड कट-आउट, यह तय करते हैं कि आपकी ग्लास सीएनसी मशीन को कितने अक्षों की आवश्यकता है।
हर अपग्रेड से निष्क्रिय समय समाप्त हो जाना चाहिए।उपायइसलिए, खरीदने से पहले प्रत्येक को अपने जॉब टिकट नंबर से जोड़ लें।
उन्नत करना | जब लाभ मिलता है | अगर इंतजार कर सकते हैं तो |
बड़ा टूल मैगज़ीन | ऑपरेटर काम के दौरान पहियों और ड्रिलों को हाथ से बदलते हैं। | आदेशों में कुछ ही क्रियाएं दोहराई जाती हैं। |
स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग | टेबल पर खाली समय बिताने से प्रत्येक शिफ्ट का एक बड़ा हिस्सा बर्बाद हो जाता है। | हर शीट की मैन्युअल जांच तो वैसे भी जरूरी है। |
मल्टी-स्पिंडल हेड | लंबे रास्तों में छेदों का एक ही पैटर्न बार-बार दोहराया जाता है। | हर ऑर्डर के साथ होल लेआउट बदलता रहता है। |
धुलाई और निरीक्षण लाइन को आपस में जोड़ा गया | आप रिपीट पैनल पर दो या तीन शिफ्ट चलाते हैं। | आपके ऑर्डर बुक का अधिकांश हिस्सा कस्टम वर्क से भरा हुआ है। |
ईवर्ल्ड इन चरणों को तीन स्तरों पर पेश करता है, जिसमें एक पूर्णतः स्वचालित सीएनसी मशीन से लेकर अर्ध-स्वचालित और पूर्णतः संबद्ध लाइनें शामिल हैं। एक-एक स्तर ऊपर जाने से प्रत्येक खरीद सिद्ध उत्पादन मात्रा से जुड़ी रहती है।
कम कीमत के पीछे एक महंगी मशीन छिपी हो सकती है। ग्लास सीएनसी मशीन की कुल लागत को उसमें लगे उच्च गुणवत्ता वाले पैनलों से विभाजित करें, तो सभी अनुमान बराबर हो जाएंगे।
तैयार पैनल की प्रति लागत = (उपकरण का भुगतान + श्रम + औजारों का उपयोग + ऊर्जा + रखरखाव + डाउनटाइम) ÷ भेजे गए अच्छे पैनल
कोटेशन में अक्सर वे कारक नहीं दिखाए जाते जो इस संख्या को सबसे ज्यादा प्रभावित करते हैं, इसलिए प्रत्येक आपूर्तिकर्ता से उन्हें स्पष्ट रूप से बताने के लिए कहें:
●सामान्य एज लेंथ और होल काउंट के अनुसार डायमंड व्हील और ड्रिल में घिसाव होता है।
●शीतलक, निस्पंदन और पंप के घिसाव वाले पुर्जे
●स्थानीय स्तर पर उपलब्ध स्पेयर पार्ट्स और बाकी पार्ट्स की डिलीवरी में लगने वाला समय।
●ऑपरेटरों और प्रोग्रामरों के लिए प्रशिक्षण घंटे
अनुबंध पर हस्ताक्षर करने से पहले ही अगले अपग्रेड की योजना बना लें और यह पता कर लें कि क्या फ्रेम, कंट्रोल और इलेक्ट्रिकल कैबिनेट में बाद में ऑटोमैटिक लोडर लगाया जा सकता है। ईवर्ल्ड अपनी लाइनों को इस तरह डिज़ाइन करता है कि कन्वेयर को बिना किसी पुनर्निर्माण के मौजूदा सेटअप में जोड़ा जा सके।
ब्रोशर पढ़कर भले ही यह किसी सपने के सच होने जैसा लगे, लेकिन जमा राशि भेजने से पहले, निर्माता से यह जरूर पूछें कि उनकी सीएनसी ग्लास मशीन आपके खास तरह के ग्लास और आपके कर्मचारियों के साथ कैसा प्रदर्शन करेगी। एक भी पैसा देने से पहले सभी सवालों के जवाब लिखित में जरूर लें।
1.इसका परीक्षण करना:अपने चित्र और इस्तेमाल किए जाने वाले कांच के नमूने भेजें, फिर एक स्केल लें और नमूनों पर किनारों की गुणवत्ता और छेदों की स्थिति की स्वयं जांच करें - उन्हें भी ऐसा ही करना चाहिए।
2.क्रियाशील चक्र समय:अपने हिस्से की कटाई का बिना किसी काट-छांट के वीडियो मांगें - यानी, लोडिंग से लेकर अनलोडिंग तक का एक कच्चा, बिना संपादित वीडियो, जिसमें टाइमर चलता रहे।
3.असली स्पेयर पार्ट्स:पता कर लें कि स्पिंडल, सर्वो ड्राइव और कंट्रोलर किस ब्रांड के हैं, क्योंकि स्थानीय स्तर पर स्पेयर पार्ट्स ढूंढते समय यही चीजें आपको परेशानी में डालेंगी।
4.सॉफ्टवेयर अनुकूलता:सिर्फ इसलिए कि CAM सॉफ्टवेयर आपके ड्राइंग फाइलों को पढ़ता हुआ और टूल लाइब्रेरी को स्टोर करता हुआ प्रतीत होता है, इसका मतलब यह नहीं है कि वह वास्तव में ऐसा करता है - इसकी भी जांच कर लें।
5.वारंटी और सहायता - आपको क्या मिलेगा:अपनी शॉर्टलिस्ट में शामिल प्रत्येक आपूर्तिकर्ता से वारंटी की अवधि, उसमें शामिल न की गई चीजें और रिमोट सपोर्ट की अपेक्षा कब की जा सकती है, इसकी तुलना करें।
आपके अपने रिकॉर्ड सही स्तर, आपके पुर्जों के लिए आवश्यक उपकरण और स्वचालन की सीमा को दर्शाते हैं।
ईवर्ल्ड मशीनयह उस मार्ग के प्रत्येक चरण को कवर करता है, जिसमें शामिल हैं:WD-1530 क्षैतिज केंद्रउच्च-मिश्रण वाली दुकानों के लिएEWVC 2530 ऊर्ध्वाधर मशीनऔर दोहराए जाने वाले वास्तुशिल्पीय कार्यों के लिए लिंक्ड लाइनें। इसकी टीम मुफ्त प्रक्रिया विश्लेषण प्रदान करती है, और चार दस्तावेज़ उस समीक्षा को कहीं अधिक सटीक बनाते हैं:
●तीन महीने के जॉब टिकट या प्रोडक्शन सारांश
●आपके सबसे अधिक बिकने वाले पुर्जों के चित्र
●कांच की मोटाई की सीमा और सबसे बड़ी शीट का आकार
●छत की ऊंचाई और दरवाजों के खुलने की जगह के साथ एक फ्लोर प्लान
वह पैकेज हमें सौंप दें, और आपको एक ग्लास सीएनसी मशीन की सिफारिश मिलेगी जो आपके वर्तमान उत्पादन की मात्रा के अनुरूप होगी, और भविष्य में अपेक्षित उत्पादन की मात्रा के लिए भी पर्याप्त जगह होगी।
दो छोटी मशीनों का मुख्य लाभ यह है कि यदि एक मशीन खराब हो जाती है, तो पूरी उत्पादन लाइन अचानक नहीं रुकती। एक बार उत्पादन स्थिर और निरंतर हो जाने पर, स्वचालन से लैस एक बड़ी मशीन का उपयोग करना अधिक उपयुक्त हो जाता है - इससे कम ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है।
यह सब मशीन के मॉडल और उसके उपकरणों पर निर्भर करता है। हमारी सीएनसी मशीन, EWVC 2530, 4 मिमी से लेकर 25 मिमी तक की किसी भी मोटाई के कांच को प्रोसेस कर सकती है - और यह शॉवर के दरवाजे, रेलिंग या भवन के कांच के लिए आपकी लगभग सभी जरूरतों को पूरा करती है। ऑर्डर देने से पहले, अपने सबसे पतले और सबसे मोटे कांच के कुछ नमूने ज़रूर मंगवा लें ताकि आप उनकी मोटाई की जांच कर सकें।
हमारे यहां डिलीवरी और इंस्टॉलेशन का समय अलग-अलग होता है - स्टैंडर्ड वर्टिकल मशीनों की डिलीवरी में आमतौर पर 3 से 15 दिन लगते हैं, कस्टम बिल्ड में 15 से 30 दिन लग सकते हैं, और WD 1530 मॉडल की डिलीवरी सभी आवश्यकताओं की पुष्टि होने के बाद 15 से 35 दिन के आसपास होती है। शिपिंग, फर्श पर तैयारी का काम, ट्रेनिंग और छत की ऊंचाई की जांच भी जल्द से जल्द कर लें - हमारा वर्टिकल मॉडल 4.2 मीटर ऊंचा है।