Полное руководство по оборудованию для ламинирования стекла

Ламинированное стекло используется повсеместно: лобовые стекла автомобилей, фасады зданий, панели световых люков и системы безопасного стекла. Секрет его прочности, безопасности и прозрачности кроется в крупном оборудовании: машине для ламинирования стекла.

Для производителей кладезь знаний об этом оборудовании является секретом однородности качества выпускаемой ими продукции и эффективности ее производства.

В этой обширной статье мы рассмотрим, что такое машина для ламинирования стекла, какие виды оборудования для ламинирования существуют, его характеристики, принцип работы, обслуживание, а также как выбрать лучшее оборудование для вашей производственной линии.

Что такое машина для ламинирования стекла?

Машина для ламинирования стекла — это специальное оборудование, используемое для соединения двух или более листов стекла с помощью промежуточных слоёв, обычно представляющих собой плёнки ЭВА, ПВБ или SGP. Под действием контролируемых температур и давления промежуточный слой приклеивается к стеклу, образуя прочное ламинированное покрытие.

В результате получается ламинированное стекло, обладающее высокой прочностью, устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и безопасностью. В случае разрушения промежуточный слой образует прочное соединение с осколком, предотвращая травмы и разрушение стеклянной массы.

Компоненты и конструкция оборудования для ламинирования стекла

Современные ламинирующие машины, хотя и имеют различную конструкцию у разных производителей, по сути состоят из одних и тех же комплектующих с точки зрения эффективности и точности:

◆ Нагревательная камера / духовка

Часть машины, в которой происходит ламинирование. Обеспечивает равномерный нагрев, необходимый для расплавления и склеивания межслойной плёнки.

◆ Вакуумная система

Удаляет воздух из-под слоев стекла перед ламинированием, тем самым исключая возможное наличие пузырьков воздуха и гарантируя идеальную прозрачность.

◆ Силиконовые пакеты/мембраны

Удерживает стеклянный сэндвич-материал во время вакуумирования. Пакет слегка расширяется под давлением, обеспечивая идеальное склеивание.

◆ Регуляторы температуры и давления

Поставляем необходимые и точные значения температуры и давления, требуемые для различных видов пленки, таких как ЭВА или ПВБ.

◆ Секция охлаждения

Постепенно снижайте температуру после ламинирования, чтобы избежать трещин от напряжений и обеспечить стабильность.

◆ Рама и загрузочный стол

Обеспечивает безопасную и легкую установку и снятие стеклянных панелей.

Принцип работы оборудования для ламинирования стекла

Принцип работы машин для ламинирования стекла основан на использовании тепла, давления и вакуумной сварки для склеивания листов стекла между собой.

Существует процесс, состоящий из следующих этапов:

▶ 1. Подготовка стекла

Очищаются два листа стекла, между которыми помещается лист пленки ЭВА или ПВБ.

▶ 2. Предварительное ламинирование

Сэндвич помещают в вакуумный пакет, который запечатывают, чтобы удалить из него воздушные карманы, прежде чем поместить в нагревательную камеру.

▶ 3. Нагрев и уборка пылесосом

В камере ламинирования стекла температура постепенно повышается (обычно от 110 до 140 °C), а вакуумное давление обеспечивает полный выход воздуха и позволяет пленочному полотну расплавиться и склеиться между собой.

▶ 4. Охлаждение

После нагрева камера постепенно охлаждается, чтобы стабилизировать слоистую структуру.

▶ 5. Заключительная проверка

Многослойное стекло извлекается из камеры, его качество проверяется на наличие пузырьков воздуха, при необходимости его подрезают до нужного размера.

В результате этой процедуры получается совершенно прозрачное, ударопрочное и безопасное стекло, которое можно использовать при строительстве зданий, в автомобилях и транспортных средствах, а также в декоративных целях.

Типы машин для ламинирования стекла

Существует множество типов оборудования для ламинирования стекла, в зависимости от масштаба производства и типов материалов, в том числе:

✔ Машины для ламинирования стекла EVA

Эти машины используют плёнки ЭВА (этиленвинилацетат). Автоклав не требуется, что делает эту систему недорогой и подходящей для небольших и средних стекольных мастерских.

✔ Линия ламинирования ПВБ (с автоклавом)

В этих материалах используются промежуточные слои из ПВБ, которые требуют высокого нагрева и давления, создаваемого в автоклаве. Этот материал используется в промышленном производстве больших объемов стекла.

✔ Машины для ламинирования стекла, работающие в вакууме

При их производстве используется вакуумная технология, благодаря которой на выходе получается покрытие без пузырьков и с равномерной адгезией.

✔ Интеллектуальные системы ламинирования с ЧПУ

Эти системы полностью автоматизированы и контролируются компьютерной технологией с точки зрения температуры, тепла, давления, времени и т. д., что повышает точность изготовления и эффективность производства.

Основные характеристики и преимущества

Новое оборудование для ламинирования стекла, включая линии EVA, разработано для обеспечения производительности, безопасности и единообразия. Его основные функции:

• Равномерный нагрев: Равномерность распределения температуры предотвращает пригорание пленки или неравномерность склеивания.
• Высокая прозрачность: прозрачные и не содержащие пузырьков ламинированные стекла.
• Энергосбережение: эффективные нагревательные модули, позволяющие экономить до 50% потребляемой энергии.
• Простота эксплуатации: сенсорные панели управления упрощают настройку всех параметров.
• Гибкость производства: возможность производить пленки EVA, TPU, SGP и декоративные пленки.
• Компактная конструкция: устройство компактное и высокопроизводительное.

Преимущества использования оборудования для ламинирования стекла:

• Повышение безопасности и прочности изделий.
• Повышенная звуко- и УФ-изоляция.
• Большая гибкость проектирования для архитекторов и производителей.
• Сокращение затрат на техническое обслуживание и отходов расходных материалов.

Советы по обслуживанию и уходу

Для продления срока службы машины и поддержания равномерности производительности необходимо регулярно проводить техническое обслуживание. Ниже приведены рекомендации по регулярному обслуживанию машин.

• Ежедневная уборка: Очистите нагревательную камеру и вакуумные мешки от пыли и посторонних предметов.
• Проверьте вакуумную систему: убедитесь, что вакуумные мешки и шланги герметичны. Если герметичности нет, в них будет скапливаться воздух, что приведёт к образованию пузырьков или неравномерному расслоению.
• Проверьте электрическую систему: датчики температуры, панель управления и проводку следует регулярно проверять для обеспечения безопасности машины.
• Смазка движущихся частей: необходимо регулярно смазывать двери, петли и движущиеся направляющие.
• Замена силиконовых мешков: Силиконовые мембраны необходимо регулярно менять, поскольку со временем они теряют эластичность. Это препятствует созданию вакуума.
• Калибровка чувствительности и контроллера: убедитесь, что температура и давление правильные, чтобы не произошло переплавления или недогрева.

Как правильно выбрать оборудование для ламинирования стекла

Чтобы выбрать машину для ламинирования стекла или ламинирования ЭВА, которая лучше всего подойдет для вашего бизнеса, примите во внимание следующее:

● Объем производства

Стоит ли выбирать однокамерную или многокамерную печь в зависимости от объема ежедневного производства?

● Тип пленки

Пленка ЭВА подходит для декоративного и архитектурного стекла. Пленка ПВБ больше подходит для высококачественных ламинированных стеклянных изделий, таких как лобовые стекла.

● Уровень автоматизации

Станки с ЧПУ могут сократить трудозатраты в системе и обеспечить более высокую точность и производительность, когда требуется массовое производство.

● Размер камеры

Нужно ли вам учитывать максимальный размер стекла, которое вы хотите ламинировать?

● Поддержка производителя

Для эффективной работы вашего ламинирующего завода необходима адекватная программа послепродажного обслуживания, поставка запасных частей и техническое обучение.

Приняв во внимание вышеперечисленные факторы, компания сможет выбрать оборудование, обеспечивающее оптимальную производительность по лучшей цене.

Заключение

Машина для ламинирования стекла, являющаяся основополагающим компонентом современного производства стекла, гарантирует безопасность, долговечность и визуальное совершенство. От машин для ламинирования ЭВА для индивидуальных проектов до масштабного оборудования для ламинирования стекла в системах массового производства — каждый элемент играет свою роль в разработке современных архитектурных и автомобильных стекол.

Понимание конструкции, производительности, особенностей и технического обслуживания машин для ламинирования стекла позволит производителям стекла воспользоваться преимуществами превосходного качества продукции и эксплуатационной эффективности, одновременно делая правильные инвестиции для получения конкурентного преимущества в стекольной промышленности.

Часто задаваемые вопросы

В1: Какие промежуточные материалы можно использовать в машине для ламинирования стекла?

Распространенными материалами для межслойных покрытий являются пленки EVA, PVB, TPU и SGP, которые обладают различными характеристиками прозрачности, гибкости и прочности.

В2: Сколько времени занимает один цикл ламинирования?

Стандартный цикл обычно занимает от 60 до 120 минут в зависимости от толщины стекла, типа пленки и производительности машины.

В3: В чем разница между ламинаторами ЭВА и ПВБ?

Ламинаторы для ЭВА не требуют использования автоклава, что делает их более простыми и недорогими. В отличие от них, ламинаторы для ПВБ используют автоклавы высокого давления для прочного, промышленного ламинирования.

В4: Как часто следует проводить техническое обслуживание машины для ламинирования стекла?

Стандартное техническое обслуживание необходимо проводить раз в неделю, а комплексную проверку — раз в 3–6 месяцев. Регулярная очистка, проверка вакуума и калибровка датчиков обеспечат нормальное качество ламинирования и продлят срок службы оборудования.

В5: Можно ли ламинировать декоративные пленки или стекло с печатью с помощью ламинатора EVA?

Да. Ламинаторы EVA идеально подходят для декоративных применений, включая цветные плёнки, стекло с печатью, тканевые промежуточные слои и фотостекло. Вакуумный процесс гарантирует отсутствие пузырьков даже при работе с текстурированными или узорчатыми материалами.

В6: Какие меры предосторожности следует соблюдать операторам в процессе ламинирования?

Операторам следует надевать термостойкие перчатки, избегать прикосновения к горячим поверхностям и обеспечивать хорошую вентиляцию в зоне ламинирования. Также важно перед началом каждого цикла проверять герметичность вакуумных пакетов, чтобы предотвратить протечки и неравномерное склеивание.